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以勒上云機器人：ERP引領企業邁向智能智造的新(xin)臺階

抓住(zhu)企業(ye)管理難點，做有(you)針對性的ERP

    作為一家快速成(cheng)長的(de)(de)(de)企業(ye)，十(shi)年間，以(yi)勒上(shang)(shang)云機器人(ren)(ren)在(zai)日益(yi)競爭激烈的(de)(de)(de)市場中不斷發展壯大(da)，廠房面積也(ye)(ye)是由最初的(de)(de)(de)2000平米到后來的(de)(de)(de)5000平米到最后的(de)(de)(de)30000平米。時代在(zai)見(jian)證以(yi)勒上(shang)(shang)云機器人(ren)(ren)的(de)(de)(de)發展，同時也(ye)(ye)衍(yan)生出(chu)了(le)相(xiang)應的(de)(de)(de)內(nei)部(bu)管理問題：

生產計(ji)劃控制棋式(shi)復雜、多樣 

    隨著(zhu)生(sheng)(sheng)產過程(cheng)的(de)組織(zhi)方式和生(sheng)(sheng)產批(pi)(pi)量的(de)不(bu)同(tong)(tong)，以(yi)勒上云(yun)機器人(ren)逐漸(jian)走向大批(pi)(pi)量流水生(sheng)(sheng)產類(lei)型。管理的(de)需(xu)求(qiu)隨生(sheng)(sheng)產類(lei)型不(bu)同(tong)(tong)而(er)不(bu)同(tong)(tong)，中長期計(ji)(ji)劃和批(pi)(pi)量生(sheng)(sheng)產的(de)零件(jian)采用物料需(xu)求(qiu)計(ji)(ji)劃MRP、合理控制物料的(de)出入，有條不(bu)紊的(de)處理訂(ding)單需(xu)求(qiu)，按時(shi)完(wan)成(cheng)訂(ding)單交貨，是一(yi)個企業運作的(de)關鍵要(yao)素(su)。

容戶(hu)需求多變

    今(jin)天的(de)市場(chang)瞬息萬(wan)變(bian)，需(xu)(xu)求(qiu)(qiu)多(duo)(duo)樣化(hua)。品種規格繁多(duo)(duo)，生產(chan)、采購(gou)異(yi)常復雜。從客戶(hu)-銷售-設(she)計(ji)-生產(chan)-采購(gou)-財務-成本，需(xu)(xu)要(yao)一個完(wan)整的(de)供應鏈管理,才(cai)能(neng)動態快速(su)地響應客戶(hu)需(xu)(xu)求(qiu)(qiu)，適應千變(bian)萬(wan)化(hua)的(de)市場(chang)和(he)客戶(hu)定制(zhi)化(hua)的(de)要(yao)求(qiu)(qiu)。
準(zhun)確的成(cheng)本核算和分析困難
    由于機械(xie)產(chan)品結構復雜(za)，工藝路線長，成本(ben)(ben)(ben)核算(suan)(suan)(suan)需要采(cai)集(ji)大量(liang)(liang)信(xin)息，所以準(zhun)(zhun)確的成本(ben)(ben)(ben)核算(suan)(suan)(suan)非(fei)常(chang)困難(nan)。人(ren)工成本(ben)(ben)(ben)核算(suan)(suan)(suan)一(yi)般只(zhi)能計算(suan)(suan)(suan)產(chan)品成本(ben)(ben)(ben)，無(wu)法計算(suan)(suan)(suan)零部件成本(ben)(ben)(ben)。成本(ben)(ben)(ben)費用分攤(tan)很(hen)粗，大量(liang)(liang)成本(ben)(ben)(ben)數據采(cai)集(ji)是(shi)人(ren)工歸集(ji)的，數據準(zhun)(zhun)確性很(hen)差(cha),使(shi)得成本(ben)(ben)(ben)計算(suan)(suan)(suan)不(bu)準(zhun)(zhun)確。一(yi)般不(bu)進行標準(zhun)(zhun)成本(ben)(ben)(ben)的計算(suan)(suan)(suan)，也很(hen)少進行成本(ben)(ben)(ben)分析，因此成本(ben)(ben)(ben)控制差(cha)。

ERP助力企業披荊斬棘，收獲效益

    以勒上(shang)(shang)云機器人(ren)的(de)(de)快速發展，使得引進ERP先進的(de)(de)管理(li)工(gong)具成為(wei)了勢在必行的(de)(de)決策。在對多家(jia)ERP廠(chang)商反復調研后，以勒上(shang)(shang)云機器人(ren)最終于(yu)2016年8月選擇攜(xie)手在制造業領域擁(yong)有(you)20余年豐富經(jing)驗的(de)(de)順景(jing)軟(ruan)件作為(wei)信息化合作伙伴，并選定順景(jing)ERP系統作為(wei)此(ci)次管理(li)變革的(de)(de)重要工(gong)具。

    為了(le)保證順景ERP系統的成功上線，以(yi)勒(le)上云(yun)(yun)機器(qi)人管(guan)理層充分整合各方(fang)資源，強調全員參與(yu)；調整組織(zhi)結構(gou)，成立項(xiang)目(mu)推動(dong)小組，全程(cheng)跟(gen)進并(bing)配合ERP實(shi)施(shi)部署已經課程(cheng)培訓(xun)等；按(an)照(zhao)SOP要求量身定制(zhi)ERP流程(cheng)手(shou)冊，做(zuo)到規(gui)范運行……以(yi)勒(le)上云(yun)(yun)機器(qi)人還著力培養了(le)一批(pi)既熟悉(xi)系統又了(le)解業務流程(cheng)的骨干，為ERP的實(shi)施(shi)上線儲備了(le)一批(pi)合格的后備用戶梯隊。

    不出半(ban)年的時間，在(zai)以(yi)勒上(shang)云機器(qi)人的鼎(ding)力配合加上(shang)順景團隊的專業(ye)、專注，順景ERP系統在(zai)以(yi)勒上(shang)云機器(qi)人成功實施上(shang)線，為(wei)其在(zai)生產、采購、倉儲(chu)等關鍵流程的運營效能帶來了天翻地覆的變(bian)化。

信息(xi)化(hua)管理革新(xin) 成就行(xing)業典范

l  按(an)需為企業定(ding)制物料(liao)需求計(ji)劃(hua)，滿足行(xing)業的(de)(de)特殊生產(chan)排(pai)單方(fang)式(shi)，為了進(jin)一步提高原(yuan)料(liao)的(de)(de)合(he)理(li)性(xing)，以(yi)及生產(chan)加工過程的(de)(de)派單的(de)(de)合(he)理(li)性(xing)，系統依據客戶訂單交(jiao)期，結(jie)合(he)BOM的(de)(de)物料(liao)設定(ding)，自動推算原(yuan)材料(liao)的(de)(de)采購(gou)下達時(shi)間(jian)以(yi)及生產(chan)加工時(shi)間(jian)。

l  引入標準(zhun)(zhun)(zhun)工(gong)(gong)(gong)(gong)時(shi)(shi)(shi)的(de)自動生(sheng)(sheng)(sheng)成(cheng)(cheng)，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)加工(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)資標準(zhun)(zhun)(zhun)化、透明(ming)化。定額(e)工(gong)(gong)(gong)(gong)程(cheng)師只需設置每道工(gong)(gong)(gong)(gong)序的(de)加工(gong)(gong)(gong)(gong)參數，系統根據標準(zhun)(zhun)(zhun)計算(suan)邏(luo)輯(ji)自動生(sheng)(sheng)(sheng)成(cheng)(cheng)定額(e)工(gong)(gong)(gong)(gong)時(shi)(shi)(shi)。此項(xiang)工(gong)(gong)(gong)(gong)作大(da)大(da)增加了標準(zhun)(zhun)(zhun)工(gong)(gong)(gong)(gong)時(shi)(shi)(shi)的(de)準(zhun)(zhun)(zhun)確度，效率(lv)也得(de)到了極(ji)大(da)提(ti)升。工(gong)(gong)(gong)(gong)人工(gong)(gong)(gong)(gong)資也可(ke)以(yi)做到標準(zhun)(zhun)(zhun)化、透明(ming)化，工(gong)(gong)(gong)(gong)人報工(gong)(gong)(gong)(gong)后可(ke)實時(shi)(shi)(shi)查(cha)閱所得(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)時(shi)(shi)(shi)。公平有效的(de)機制(zhi)可(ke)調(diao)動員工(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)主(zhu)觀能動性，從而(er)提(ti)高生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)效率(lv)，降(jiang)低(di)管理成(cheng)(cheng)本。　

l  針對產(chan)(chan)品加工工序設置標準外(wai)(wai)協費用(yong)，并(bing)且自(zi)(zi)動(dong)依據外(wai)(wai)協產(chan)(chan)品數量自(zi)(zi)動(dong)計算(suan)外(wai)(wai)協費用(yong)。在系統中按照產(chan)(chan)品加工工序維護與(yu)外(wai)(wai)協供(gong)應商確認(ren)的外(wai)(wai)協單價(jia)，系統將根(gen)據外(wai)(wai)協產(chan)(chan)品數量自(zi)(zi)動(dong)計算(suan)外(wai)(wai)協費用(yong)，并(bing)根(gen)據外(wai)(wai)協檢驗結果自(zi)(zi)動(dong)生成外(wai)(wai)協應付(fu)發票(piao)。

l  支持正常生產(chan)和返修生產(chan)排(pai)(pai)程，并可以依據(ju)不(bu)同工(gong)藝(yi)生成(cheng)排(pai)(pai)產(chan)計劃。對大(da)型設備制造企(qi)業(ye)由(you)(you)于(yu)工(gong)藝(yi)復雜(za)工(gong)序(xu)多，很(hen)多場景由(you)(you)于(yu)客戶原因(yin)后續工(gong)序(xu)不(bu)能確定(ding)而前工(gong)序(xu)可提前生產(chan)的需求，系統也支持部分排(pai)(pai)產(chan)和基于(yu)新(xin)工(gong)藝(yi)重(zhong)新(xin)排(pai)(pai)產(chan)，以及增(zeng)減工(gong)序(xu)，滿足(zu)不(bu)同企(qi)業(ye)的不(bu)同業(ye)務形式(shi)排(pai)(pai)產(chan)。

l  生產(chan)(chan)車間全部采用條碼(ma)報(bao)工(gong)(gong)，可(ke)實施監管(guan)生產(chan)(chan)進度。通過(guo)掃條碼(ma)報(bao)工(gong)(gong)，可(ke)以(yi)大(da)大(da)簡化生產(chan)(chan)報(bao)工(gong)(gong)操作，并做到生產(chan)(chan)實時“報(bao)工(gong)(gong)”，效率比原來提升80%以(yi)上(shang)。

l  建立(li)更(geng)嚴格(ge)質(zhi)量檢驗要求，在系(xi)統中納入(ru)ISO9001質(zhi)量管理體(ti)系(xi)。系(xi)統從(cong)來料、生產過程、外(wai)(wai)協、出(chu)庫等各個環節(jie)都(dou)進行(xing)嚴格(ge)的質(zhi)量監管、對不良率較低的環節(jie)進行(xing)改善(shan)，從(cong)而(er)降低由于不良引(yin)起的額外(wai)(wai)成本，并提高產品的質(zhi)量。

l  建立成(cheng)(cheng)本(ben)核(he)算(suan)(suan)方案、確(que)定以(yi)生(sheng)產班組為成(cheng)(cheng)本(ben)中心進行成(cheng)(cheng)本(ben)歸集分攤(tan)。通(tong)過成(cheng)(cheng)本(ben)核(he)算(suan)(suan)，更準確(que)的(de)(de)(de)掌握產品成(cheng)(cheng)本(ben)以(yi)及成(cheng)(cheng)本(ben)組成(cheng)(cheng)結構，對車間在制品的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)本(ben)也可以(yi)進行合理的(de)(de)(de)評估(gu)，財務(wu)部門(men)通(tong)過對產品的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)本(ben)核(he)算(suan)(suan)，可以(yi)有效(xiao)的(de)(de)(de)控制成(cheng)(cheng)本(ben)，從而(er)提高企業利潤。